14 QC Tools for Quality Problem Solving

อาจารย์อนันต์ ภูพันคำ 

26 มีนาคม 2568

09.00 – 16.00 น.

**Onsite ณ โรงแรมโกลด์ ออร์คิด กรุงเทพฯ (ถนนวิภาวดีฯ-สุทธิสาร)

*สถานที่จัดสัมมนาอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสม

หลักการและเหตุผล     

การควบคุมคุณภาพในการผลิตของภาคอุตสาหกรรม มักพบปัญหาว่าพนักงานและบุคคลากรที่หน้างานไม่สามารถหาสาเหตุที่แท้จริงหรือ Root cause และไม่เข้าใจการวิเคราะห์ Corrective action และ preventive actionเพื่อให้ปัญหาเหล่านั้นได้รับการแก้ไขได้ตรงจุด ซึ่งวิธีการแก้ไขปัญหาได้พัฒนาเปลี่ยนแปลงไปและได้เกิดเครื่องมือในการควบคุมคุณภาพและวิเคราะห์ปัญหาอยู่หลายวิธีเช่น QC Story , QCC (Quality control circle),Why Why analysis,และ14 Statistic Toolsหรือ 14 เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาซึ่งเป็นเครื่องมือทางสถิติอย่างง่ายๆที่สามารถนำมาช่วยในการแก้ไขปัญหาอย่างถูกต้อง เป็นระบบและเป็นขั้นตอนอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้ค้นพบปัญหาที่แท้จริงจากข้อมูลที่มีอยู่เพื่อช่วยลดต้นทุนการผลิตและเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในกระบวนการผลิตนั้นๆ ด้วย การลดปัญหาและการวิเคราะห์ปัญหาที่ถูกต้อง ถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้น ทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และหาแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ซึ่งเป็นหนทางที่ใช้ในการปรับปรุง เพื่อช่วยในการเพิ่มผลผลิตขององค์กรให้ยั่งยืน

           ซึ่งท้ายที่สุดเมื่อผู้เรียนได้เรียนรู้การใช้ 14 Toolsนี้ แล้วจะสามารถนำมาประยุกต์ใช้กับหลักการของ PDCA ร่วมกับQC Storyก็จะทำให้เกิดการระดมสมองเพื่อแก้ไขปัญหาเพื่อสร้าง Corrective action และ Preventive actionได้อย่างถูกต้องอีกด้วย

วัตถุประสงค์

1. เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท

2. เพื่อทราบถึงเครื่องมือจัดการคุณภาพ ทั้ง 14 ชนิด หรือ QC 7 Tools

3. เพื่อรู้แนวทางการประยุกต์ใช้กับการควบคุมคุณภาพการผลิตของหน่วยงานตนเองได้

4. เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรม QCC อย่างเป็นระบบ

5. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

6. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

7. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง

เนื้อหาของหลักสูตร

1. องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้

2. การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน

3. การมองปัญหาของแต่ละบุคคล

4. ความหมายของคุณภาพในปัจจุบันและความอยู่รอดขององค์กร

5. ความเป็นมาและความหมายของระบบคุณภาพ

6. เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา

7. เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการแก้ไขปัญหา

• แผ่นตรวจสอบ (Check sheet)

• ผังพาเรโต (Pareto diagram)

• กราฟ (Graph)

• ผังเหตุและผล (Cause & Effect diagram)

• ผังการกระจาย (Scatter diagram)

• แผนภูมิควบคุม (Control chart)

• ฮิสโตแกรม (Histogram)

8. การประยุกต์ใช้กลุ่มเครื่องมือ 7 ชนิด (ส่วนที่เหลือ)

• เรียนรู้กลุ่มเครื่องมือในการคัดเลือกปัญหา

• เรียนรู้กลุ่มเครื่องมือในการสังเกตุการณ์

• เรียนรู้กลุ่มเครื่องมือสำหรับการโต้ตอบ

• เรียนรู้กลุ่มเครื่องมือสำหรับการแก้ไข

9. เรียนรู้ขั้นตอนการจัดทำกลุ่มคุณภาพ QCC (Small group activity)

10. สรุปผล และถาม – ตอบ

 ประกาศนียบัตร: บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด  

อัตราราคาหลักสูตร 

  1.โอนผ่านบัญชีธนาคาร ดังนี้
       1.1    ธนาคารกรุงเทพ บัญชีสะสมทรัพย์ สาขา ซอยอารี   เลขที่ 127-4-66322-6
       1.2    ธนาคารไทยพาณิชย์ บัญชีออมทรัพย์ สาขา พหลโยธิน เลขที่ 014-2-63503-8

                       ชื่อบัญชี  บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด 

  2.ชำระด้วยเช็คบริษัท สั่งจ่าย บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด

  3.หัก ณ ที่จ่าย 3% ทะเบียนนิติบุคคลเลขที่ 0-1055-48105-59-0
     บริษัท ไฮโพ เทรนนิ่ง แอนด์ คอนเซ้าท์แทนซี่ จำกัด 
     40/81 ซอยอินทามระ 8 ถนนสุทธิสารวินิจฉัย แขวงสามเสนใน เขตพญาไท กรุงเทพฯ 10400

  4.บริษัทฯ ขอสงวนสิทธิในการไม่คืนเงินที่ได้ชำระมาแล้ว

รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151

• E-mail : hipotraining@gmail.com

• Website : www.hipotraining.co.th

• ID Line@ : @761mvknp / https://lin.ee/tQTPHbm  หรือ สแกนคิวอาร์โค้ดด้านล่าง

• Facebook Fan page : www.facebook.com/HIPOtraining  หรือ สแกนคิวอาร์โค้ดด้านล่าง